-
碲镉汞因具备高吸收系数、高量子效率及禁带宽度可调控(对应红外波段可调)的核心特性, 自研发以来始终是红外光电探测器及新一代红外器件的首选核心材料, 在低背景辐射探测、高精度红外成像等关键领域中, 相关研究与应用已得到广泛验证[1–9]. 近十年来, 为弥补HgCdTe器件在规模化制备及成本控制方面的潜在挑战, 科研界开展了大量基于III-V族材料的替代红外探测器技术研发[10,11], 其中量子阱红外探测器(QWIPs)、超晶格(SLS)探测器等方案, 凭借材料制备工艺成熟度优势展现出一定发展潜力. 然而, 在低背景军用探测、商用航天遥感、机载甚长波红外高光谱成像及天文学观测等对器件性能要求严苛的场景中, HgCdTe仍保持着红外探测材料技术的性能上限, 其综合性能优势尚未被III-V族替代技术突破.
尤其是Teledyne公司于2019年提出“Law 19”定律[12], 旨在替代“Rule07”法则以精准表征HgCdTe探测器的性能极限[13], 其提出当HgCdTe探测器结构参数发生变化时, 由背景辐射主导的实际暗电流值, 可显著低于“Rule07”的预测结果——不仅能降低数个数量级, 更可突破俄歇复合极限达到更低的暗电流水平. 背景辐射限制性能兼具物理根本性与机理驱动性, 更符合探测器实际极限状态.
在此背景下, HgCdTe全耗尽结构的研究价值逐渐凸显[14–17]: 该结构可通过生长极低背景浓度的吸收层, 实现吸收层内载流子的完全耗尽, 进而优化载流子输运效率、抑制体内漏电流. 低掺杂浓度是调控HgCdTe器件耗尽模式与电性能的核心变量. 一定偏压下, 当吸收层掺杂浓度未降至全耗尽阈值时, 器件仍处于部分耗尽状态, 准中性区依然存在, 此时吸收层内残留的未耗尽载流子会成为扩散电流的主要来源, 导致暗电流密度显著上升, 器件在本征(HOT)工作温度下的性能偏离Auger限制. 而当掺杂浓度降低至极低水平(如低至1013 cm–3量级n型掺杂), 耗尽区可完全覆盖吸收层, 不仅能大幅削减载流子扩散引发的暗电流分量, 更进一步的还能通过抽运本征载流子实现Auger抑制, 使器件暗电流逼近背景辐射极限(BLIP). 可见, 如何获得极低背景浓度的吸收层以及如何对其电学性能进行真实的表征是其核心难点. 国际上在极低背景浓度的HgCdTe材料上的研究报道较少, 只有Teledyne公司明确地报道其制备获得了浓度接近1×1013 cm–3的HgCdTe外延材料, 但详细的工艺以及表征方法都未有报道[12].
本文在前期研究的基础上, 对外延生长获得的极低背景浓度HgCdTe外延材料的电学性质进行研究, 确认影响材料真实电学性质表征的核心因素. 采用微分霍尔等测试手段对其纵向分布进行表征, 通过引入适用于极低背景浓度表征的双层霍尔模型, 推导获得HgCdTe外延材料的真实背景浓度, 为后续HgCdTe全耗尽结构的器件研制和性能评价提供基础支撑.
-
采用CdZnTe衬底上外延生长无故意掺杂的极低背景浓度的中波HgCdTe外延材料, 厚度约3—15 μm. 外延材料经过长时间的退火工艺后, 消除HgCdTe材料内部的Hg空位, 形成能反映背景载流子状态的N型HgCdTe材料. 图1为极低背景浓度HgCdTe外延材料的结构示意图.
实验中, 先选取外延后的材料切片成边长为1 cm的正方形样品. 然后对其组分、厚度、表面缺陷以及晶体质量进行表征测试, 确保材料整体性能的稳定性. 实验材料经过表面清洗、化学腐蚀、N型退火等工艺过程, 整个实验过程采用前期研究的最优化工艺条件以求能最大限度地消除Hg空位, 获得稳定的N型HgCdTe外延材料. 然后, 对实验材料进行纵向的微分剥层, 每次的微分剥层中进行霍尔浓度的测量. 整个纵向微分剥层需要控制每一层的厚度, 同时进行精准的厚度测量.
-
经过前期研究工作, 在优化的外延生长工艺下, 我们能批量性获得极低背景浓度的HgCdTe外延材料. 本文针对极低背景浓度的HgCdTe外延材料的电学性质进行定量化的研究.
首先, 选取多个极低背景浓度的HgCdTe材料, 样品组分都在0.29—0.32范围内. N型退火前, 对实验样品进行表面缺陷以及X射线衍射(XRD)等常规性能检测, 确保材料初始质量性状稳定并满足器件制备需求. N型退火完成后, 对所有样品进行霍尔浓度的常规测试, 测试温度为77 K. 图2为碲镉汞外延材料的测试厚度和77 K下霍尔浓度的对应关系图, 其中横坐标为每个测试样品的碲镉汞层厚度. 从图2可以看到, 碲镉汞外延材料的厚度和霍尔浓度之间存在一个明显的统计性的关系. 当材料的厚度增大, 材料的霍尔浓度虽然在一定范围内存在数值上的波动, 但整体趋势随之减小. 材料厚度从5 μm增至13 μm, 其测到的霍尔浓度的变化从大于1×1014 cm–3减小到约5×1013 cm–3.
碲镉汞材料的背景载流子浓度, 即背景残余杂质浓度, 认为是碲镉汞材料生长过程中无故意掺杂情况下获得的原生外延材料的载流子浓度. 其原则上和整体生长工艺过程的纯净度因素相关, 和测试厚度无关. 由此结合图2中的统计性现象, 我们确认常规的霍尔测试表征方法受到材料表面态的影响, 需要建立如下的模型进行修正.
常规霍尔测试获得的霍尔浓度是一个综合效应, 即反映的是整个碲镉汞层的纵向载流子分布下的整体效应. 对于碲镉汞材料, 由于存在较为活泼的Hg原子和表面大量的悬挂键, 容易造成表面氧化及形成表面态, 因此会使得霍尔测试时实际测量结果包含一个表面状态层的影响. 所以, 将常规的单层霍尔测试模型转化为双层霍尔测试模型. 这里假设影响整个材料电学霍尔测试的有两层: 一层是碲镉汞的体内层, 即为碲镉汞生长过程中形成的稳定电学层, 根据外延生长工艺的特点, 其电学性能应该是均匀分布的; 另一层是近表面的表面混合层, 即把可能的表面氧化层以及表面的固定电荷聚集区都综合为等效表面层. 如图3所示是适用于极低背景浓度碲镉汞材料的等效双层霍尔模型.
对于双层结构的霍尔测试, 测试获得的霍尔浓度变为有效霍尔浓度
$ {n}_{\text{eff}} $ , 根据基础的霍尔浓度公式[18]推导获得如下公式:其中, n1, n2为等效体内层和等效表面层的载流子浓度, t1, t2为两层的厚度,
$ {\mu }_{1} $ ,$ {\mu }_{2} $ 为两层的载流子迁移率. 由于这两层都为N型层, 可以假设两层的迁移率相同, 则公式简化为如下:在优化的微分霍尔测试工艺情况下, 可以认为每一次测试的等效表面层状态都是近似相同的, 则公式中n2t2是一个常数, 设为
$ {n}_{\text{surface}} $ , 且研究确认厚度t2约为几纳米, 远小于总厚度(t1 + t2) = t1 = d, 则相应公式简化为由此可见, 测试的有效霍尔浓度
$ {n}_{\text{eff}} $ 是一个和碲镉汞材料厚度相关的量, 其和1/d成线性关系.我们对4个相同生长工艺下外延生长的极低背景浓度的碲镉汞样品进行微分霍尔测试, 剥层精度控制在1 μm左右.
图4为4个碲镉汞材料的微分霍尔测试结果图, 其中, 横坐标为每层微分霍尔的厚度的倒数. 图中的不同颜色点代表不同编号实验样品进行的微分霍尔测试值, 不同颜色直线是相应的拟合曲线. 从图4可见, 实验测试的有效霍尔浓度和1/d之间呈现良好的线性关系, 很好地满足了双层结构霍尔模型的推导公式. 这验证了双层霍尔模型的准确性. 从图中的4个样品可见, 其拟合后获得各自等效体内层载流子浓度n1在8×1012—2×1013cm–3之间. n1存在一定的离散性主要是虽然是相同的生长工艺, 但在工艺操作过程中如衬底清洗装样等过程中依然有一定的控制偏差. 图5是与国际Teledyne公司报道[12]的最好水平对比. 可以看到, 中波碲镉汞外延材料真实的体背景浓度媲美国际先进水平. 同时, 在此优化的外延生长工艺下获得的碲镉汞材料的体背景浓度的重复性良好, 达到全耗尽结构需要的极低背景浓度要求.
从图4进一步可见, 针对不同碲镉汞(HgCdTe)样品, 其对应测试曲线的斜率呈现出显著离散性. 根据(3)式的物理内涵, 该曲线斜率直接关联并表征材料的等效表面层特性, 由此可明确推断: 不同HgCdTe样品, 尤其是经化学腐蚀工艺处理后的样品, 其表面微观状态存在显著差异. 这是由于化学腐蚀过程会对HgCdTe材料的表面原子组态产生明显调控作用[19–21]. 腐蚀反应会打破材料表面原有的晶格完整性, 比如导致表层原子(Hg, Cd和Te)易形成悬挂键, 悬挂键可吸附外界离子而引入电荷, 同时形成一个带电的表面层. 或者表层发生偏析富集, 部分原子还可能因氧化作用生成氧化物相, 比如TeO2等. Hg, Cd, Te原子的表层状态变化, 会直接引发表层电荷积累行为的差异, 并通过悬挂键、缺陷等界面态的综合作用, 最终体现为等效表面层的物理特性分化. 而这种表面微观状态的差异性, 其根源在于HgCdTe材料自身的本征属性, 包括晶体生长过程中形成的位错、孪晶等晶格缺陷密度, 以及材料组分均匀性(如Cd组分的梯度分布特征)等关键参数. 同时对不同In掺杂浓度的碲镉汞材料进行微分霍尔测试, 对上述模型进行验证. 表1中可见, 经过模型拟合获得的等效体背景浓度和实际In掺杂浓度(二次离子质谱SIMS测试结果)能一一对应, 误差在测试误差范围内, 进一步验证了上述模型解释的正确性.
图6中所示, 以获得的碲镉汞材料的低背景浓度范围为基础, 对中波HgCdTe全耗尽结构器件进行二维数值模拟, 获得其耗尽区宽度随偏压的变化趋势. 对于掺杂浓度2×1013 cm–3, 当反向偏压加到大于0.1 V时, 其耗尽区宽度为5 μm, 可实现中波碲镉汞的全耗尽结构. 对于掺杂浓度5×1013 cm–3, 当反向偏压加到大于0.5 V时, 其耗尽区宽度为5 μm, 可实现中波碲镉汞的全耗尽结构. 可见, 当前的极低背景浓度的碲镉汞材料能为后续碲镉汞全耗尽结构器件的研制提供材料基础保证. 当然, 最终决定实际器件的暗电流的因素还涉及器件制备等工艺, 如成结工艺、钝化层、金属接触等器件工艺都是十分重要的, 需要后续投入研究.
-
通过对生长获得的极低背景浓度碲镉汞外延材料的电学性质进行微分霍尔表征研究, 并结合建立的双层霍尔模型能有效地表征碲镉汞外延材料的真实体背景浓度. 研究验证了此模型能很好地解释常规霍尔测试的现象, 有效消除材料等效表面层的影响, 尤其是针对极低背景浓度材料. 同时, 获得中波碲镉汞外延材料真实的体背景浓度范围为8×1012—2×1013 cm–3, 媲美国际报道先进水平, 满足高质量中波全耗尽结构碲镉汞器件的研制要求.
全耗尽用极低背景浓度碲镉汞外延材料的电学性质
Electrical properties of low background concentration HgCdTe for fully depleted structure
-
摘要: 本文对适用于全耗尽结构的极低背景浓度碲镉汞(HgCdTe)外延材料的电学性质进行研究. 采用微分霍尔等测试手段对实验材料进行表征, 并结合建立的双层霍尔模型推导获得HgCdTe外延材料的真实背景浓度. 研究发现, 常规霍尔测试工艺下HgCdTe材料的表面状态会影响测试结果, 尤其是针对极低背景浓度材料. 对于组分约0.3的中波HgCdTe外延材料, 采用模型表征获得的背景浓度范围为8×1012—2×1013 cm–3, 满足高质量中波全耗尽结构HgCdTe器件的研制要求. 同时, 以获得的真实HgCdTe材料的背景浓度为基础, 对中波HgCdTe全耗尽结构器件进行二维数值模拟, 获得其耗尽区宽度随偏压的变化趋势, 为后续研制中波HgCdTe的全耗尽结构提供基础支持.Abstract:
This paper presents a quantitative study on the electrical properties of HgCdTe epitaxial materials with ultra-low background carrier concentrations, to support the development of fully depleted infrared structure. Conventional Hall measurements at 77 K reveals a distinct thickness-dependent carrier concentration in undoped mid-wavelength HgCdTe (Cd composition ≈ 0.29–0.32): the measured Hall concentration decreases from >1×1014 cm–3 to ~5×1013 cm–3 as the epilayer thickness increased from 5 μm to 13 μm. This phenomenon is attributed to surface states induced by oxidation and dangling bonds, which distort the standard single-layer Hall effect analysis and lead to inaccurate bulk parameter extraction. To decouple surface and bulk contributions, a double-layer Hall model is developed, where the effective Hall concentration neff is the combined response of a uniform bulk layer and a near-surface mixed layer. Assuming equal carrier mobilities in both layers, the model simplifies to neff = n1 + nsurface/d, predicting a linear correlation between neff and 1/d. Differential Hall measurements with ~1 μm stepwise etching precision are performed on four ultra-low-background HgCdTe samples, and the experimental results confirm this linear relationship, validating the model. The intrinsic bulk background concentrations extracted from fitted line intercepts ranges from 8×1012 to 2×1013 cm–3, comparable to international state-of-the-art values (e.g., Teledyne). Slope variations among samples reflect surface microstate differences, associated with chemical etching, dislocation density, and compositional uniformity. The model is further verified by In-doped HgCdTe samples, with bulk concentrations derived from the model matching secondary ion mass spectrometry (SIMS) results within experimental error. Two-dimensional numerical simulations of mid-wavelength fully depleted HgCdTe devices show that a 5μm depletion width is achieved at reverse bias >0.1 V for 2×1013 cm–3 doping, and >0.5 V for 5×1013 cm–3. These results confirm that the HgCdTe materials, with reproducible ultra-low background concentrations, provide a material basis for fabricating HgCdTe fully depleted structures. -
Key words:
- HgCdTe /
- fully depleted structure /
- low background concentration /
- Hall concentration .
-
-
表 1 In掺杂碲镉汞材料的模型验证
Table 1. Model validation of in-doped HgCdTe.
材料名 等效体背景浓度/cm–3
(模型拟合截距)In掺杂浓度/cm–3
(SIMS测试)样品A 2.1×1014 1.9×1014 — 2.1×1014 样品B 2.5×1014 3.0×1014 — 4.0×1014 样品C 9.7×1014 9.0×1014 — 1.0×1015 -
[1] Rogalski A 2011 Infrared Phys. Technol. 54 136 doi: 10.1016/j.infrared.2010.12.003 [2] Qiu W, Hu W 2015 Sci. China Phys. Mech. Astron. 58 027001 [3] Xie H, Guo H, Zhu L 2023 Infrared Phys. Technol. 135 104994 doi: 10.1016/j.infrared.2023.104994 [4] Xie H, Li H, Yang L 2025 Infrared Phys. Technol. 147 105781 doi: 10.1016/j.infrared.2025.105781 [5] Liu M, Wang C, Zhou L Q 2019 Chin. Phys. B 28 037804 doi: 10.1088/1674-1056/28/3/037804 [6] Yue F Y, Ma S Y, Hong J, Yang P X, Jing C B, Chen Y, Chu J H 2019 Chin. Phys. B 28 017104 doi: 10.1088/1674-1056/28/1/017104 [7] 徐国庆, 刘向阳, 张可锋, 杜云辰, 李向阳 2015 物理学报 64 116102 doi: 10.7498/aps.64.116102 Xu G Q, Liu X Y, Zhang K F, Du Y C, Li X Y 2015 Acta Phys. Sin. 64 116102 doi: 10.7498/aps.64.116102 [8] 陈贵宾, 李志锋, 蔡炜颖, 何力, 胡晓宁, 陆卫, 沈学础 2003 物理学报 52 1496 doi: 10.7498/aps.52.1496 Chen G B, Li Z F, Cai W Y, He L, Hu X N, Lu W, Shen X C 2003 Acta Phys. Sin. 52 1496 doi: 10.7498/aps.52.1496 [9] 沈川, 张竞, 杨辽, 郭慧君, 谢浩, 周梅华, 陈路, 何力 2024 红外与毫米波学报 43 173 doi: 10.11972/j.issn.1001-9014.2024.02.005 Shen C, Zhang J, Yang L, Guo H J, Xie H, Zhou M H, Chen L, He L 2024 J. Infrared Millim. Waves 43 173 doi: 10.11972/j.issn.1001-9014.2024.02.005 [10] Rogalski A, Ciupa R 1999 SPIE 3629 0277 [11] Rogalski A 2003 J. Appl. Phys. 93 4355 doi: 10.1063/1.1558224 [12] Donald L, Dreiske P, Ellsworth J 2020 Proc. SPIE 11407 doi: 10.1117/12.2564902 [13] Tennant W E 2010 J. Electron. Mater. 39 1030 doi: 10.1007/s11664-010-1084-9 [14] Ashley T, Elliot C T, Harker A T 1986 Infrared Phys. 26 303 doi: 10.1016/0020-0891(86)90008-4 [15] Martyniuk P, Rogalski A 2013 Opto Elect. Rev. 21 240 doi: 10.2478/s11772-013-0090-x [16] Velicu S, Grein C H, Emelie P Y, Itsuno A, Philips J D, Wijewarnasuriya P 2010 J. Electron. Mater. 39 873 doi: 10.1007/s11664-010-1218-0 [17] Schuster J, Dewames R E, Wijewarnasuriya P S 2017 J. Electron. Mater. 49 6295 doi: 10.1007/s11664-017-5736-x [18] 彭曼泽, 丛树仁, 郭沁怡 2018 红外技术 40 847 Peng M Z, Cong S R, Guo Q Y 2018 Infrared Technol. 40 847 [19] 王忆峰, 刘黎明, 孙祥乐 2012 红外 33 1 Wang Y F, Liu L M, Sun X L, Chen Y 2012 Infrared 33 1 [20] Liu Y Z, Li S J, Zhang Y X, Xin Y G, Li Z H, Lin Y, Li X J, Qin Q, Jiang J, Guo J H 2023 J. Infrared Millim. Waves 42 149 [21] 朱惜辰 2001 红外技术 23 19 Zhu X C 2001 Infrared Technol. 23 19 -
首页
登录
注册


下载: