激光熔覆Al+SiC涂层对镁合金表面耐磨性能的改性

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郑必举, 胡文. 2014: 激光熔覆Al+SiC涂层对镁合金表面耐磨性能的改性, 强激光与粒子束, 26(5): 290-294. doi: 10.11884/HPLPB201426.059003
引用本文: 郑必举, 胡文. 2014: 激光熔覆Al+SiC涂层对镁合金表面耐磨性能的改性, 强激光与粒子束, 26(5): 290-294. doi: 10.11884/HPLPB201426.059003
Zheng Biju, Hu Wen. 2014: Enhanced wear property of magnesium alloy with Al+SiC coating by laser cladding, High Power Lase and Particle Beams, 26(5): 290-294. doi: 10.11884/HPLPB201426.059003
Citation: Zheng Biju, Hu Wen. 2014: Enhanced wear property of magnesium alloy with Al+SiC coating by laser cladding, High Power Lase and Particle Beams, 26(5): 290-294. doi: 10.11884/HPLPB201426.059003

激光熔覆Al+SiC涂层对镁合金表面耐磨性能的改性

Enhanced wear property of magnesium alloy with Al+SiC coating by laser cladding

  • 摘要: 通过脉冲激光器(Nd-YAG)在AZ91D镁合金基底上熔覆Al+ SiC粉体.采用扫描电子显微镜、能量色散谱(EDS)和X射线衍射测定分析熔覆层的显微组织、化学成分和物相组成.研究表明:Al+ SiC涂层主要由SiC,β-Mg17Al12及Mg和Al相组成,激光熔覆层与镁合金基底表现出良好的冶金结合.所有样品都具有树枝状结构,且随着SiC质量分数的增大,树枝状和胞状结构的间隔变得更大.熔覆涂层的表面硬度高于基底,并且随着熔覆层中的SiC质量分数的增加而增大,SiC质量分数为40%的熔覆层具有最大的显微硬度,达到180 HV,然而质量分数为10%的熔覆层硬度为136 HV.销盘滑动磨损试验表明,复合涂层中的SiC颗粒和原位合成的Mg17Al12相显著提高了AZ91D镁合金的耐磨损性,其中,SiC质量分数从10%增加到30%过程中磨损体积损失逐渐减少,SiC质量分数在20%~30%时熔覆层具有最好的耐磨性.
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出版历程
  • 刊出日期:  2014-05-30

激光熔覆Al+SiC涂层对镁合金表面耐磨性能的改性

  • 昆明理工大学材料科学与工程学院,昆明,650093

摘要: 通过脉冲激光器(Nd-YAG)在AZ91D镁合金基底上熔覆Al+ SiC粉体.采用扫描电子显微镜、能量色散谱(EDS)和X射线衍射测定分析熔覆层的显微组织、化学成分和物相组成.研究表明:Al+ SiC涂层主要由SiC,β-Mg17Al12及Mg和Al相组成,激光熔覆层与镁合金基底表现出良好的冶金结合.所有样品都具有树枝状结构,且随着SiC质量分数的增大,树枝状和胞状结构的间隔变得更大.熔覆涂层的表面硬度高于基底,并且随着熔覆层中的SiC质量分数的增加而增大,SiC质量分数为40%的熔覆层具有最大的显微硬度,达到180 HV,然而质量分数为10%的熔覆层硬度为136 HV.销盘滑动磨损试验表明,复合涂层中的SiC颗粒和原位合成的Mg17Al12相显著提高了AZ91D镁合金的耐磨损性,其中,SiC质量分数从10%增加到30%过程中磨损体积损失逐渐减少,SiC质量分数在20%~30%时熔覆层具有最好的耐磨性.

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